ٹائٹینیم کا اخراج بنیادی طور پر کرول کے عمل یا اس کے بہتر تغیرات پر انحصار کرتا ہے۔ ٹائٹینیم-سے بھرپور کچ دھاتیں (جیسے روٹائل) ٹائٹینیم ٹیٹرا کلورائیڈ تیار کرنے کے لیے پروسیس کی جاتی ہیں۔ اس کے بعد، ایک غیر فعال گیس کے ماحول کے تحت، ٹائٹینیم ٹیٹرا کلورائیڈ کو میگنیشیم یا سوڈیم کے ساتھ کم کیا جاتا ہے تاکہ اسپونجی ٹائٹینیم دھات حاصل کی جا سکے۔ اس سپونجی ٹائٹینیم کو پگھلنے کے بعد کے عمل میں استعمال کرنے سے پہلے مزید پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول کرشنگ، صفائی، اور ویکیوم ڈسٹلیشن۔
یکساں ساخت اور کم ناپاک مواد کے ساتھ انگوٹ حاصل کرنے کے لیے، ویکیوم آرک ریمیلٹنگ یا کولڈ ہارتھ فرنس پگھلانے کی تکنیک عام طور پر استعمال کی جاتی ہے۔ یہ طریقے ویکیوم یا ایک غیر فعال ماحول کے تحت کئے جاتے ہیں، مؤثر طریقے سے ٹائٹینیم کو اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن، نائٹروجن اور دیگر گیسوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے سے روکتے ہیں۔
پگھلے ہوئے انگوٹوں کو پھر گرم کام کرنے کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے جیسے کہ جعل سازی، رولنگ، اور اخراج مختلف شکلوں جیسے پلیٹوں، سلاخوں، ٹیوبوں اور تاروں میں بلٹس تیار کرنے کے لیے۔ ٹائٹینیم مرکبات کا ٹھنڈا کام کرنا ان کی اعلی طاقت اور نمایاں کام کے سختی کے رجحان کی وجہ سے نسبتاً مشکل ہے، اکثر لچک کو بحال کرنے کے لیے انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ دیگر تشکیل کے طریقوں میں کاسٹنگ، پاؤڈر میٹالرجی، اور اضافی مینوفیکچرنگ تکنیک شامل ہیں۔
