کاربن اسٹیل فلینج، یعنی، خام مال کے طور پر کاربن اسٹیل سے بنا ہوا فلینج، تنگ اور قابل اعتماد ہے، بہت لچکدار ہے، اور آپریشن کے عمل میں ایک دوسرے کو متاثر نہیں کرے گا۔ یہ خصوصی طاقت کاربن اسٹیل فلینج کو کئی مواقع پر استعمال کرنے کے قابل بناتی ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ کاربن اسٹیل فلینج کے ڈیزائن اور پروڈکشن میں کس چیز پر توجہ دی جانی چاہیے؟ اگلا، چلایا شینگ پائپ لائن آپ کو کاربن سٹیل فلانج کے ڈیزائن اور پیداوار کے اہم نکات متعارف کرائے گی۔
کاربن اسٹیل فلینجز کو ڈیزائن اور تیار کرتے وقت کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے؟ پانچ اہم نکات ہیں:
1. ٹول پلاننگ - کاربن اسٹیل فلینج 2 900 کلیمپنگ بیس پلیٹس، 2 فلینج پلیٹس، 2 عمودی پلیٹس اور 4 اسٹیفنرز پر مشتمل ہے۔
2. ٹول کی سختی - ٹول کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے، ٹول کو ورک بینچ پر کلیمپ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کی جانے والی فلینج کا طیارہ مرتکز اور عمودی لیتھ ورک بینچ کے متوازی ہو۔ یہ بھی ضروری ہے کہ فلانج کو فلینج سپورٹ کے ساتھ درست طریقے سے جوڑیں، تاکہ چھوٹے اینڈ فلینج کے پچھلے حصے اور ٹرے کے درمیان ایک جگہ ہو۔ اسے ایک چھوٹے مینوئل جیک میں رکھا جا سکتا ہے، اور عمودی پلیٹ کے ارادے پر عمل کرتے ہوئے فلانج پلیٹ پر نشان بنا سکتے ہیں، پھر کہنی کو ٹول میں لگائیں، اور موٹی سٹیل پلیٹ کے ساتھ ایک ٹول کا استعمال کر کے کاربن سٹیل کا فلینج تیار کرنے کے لیے تقریباً نالی کا ڈھانچہ بنائیں۔
3. ٹولز کی تعداد - ٹولز کی تعداد کو کم کرنے کے لیے، ٹولز کی سمت کو تبدیل کرنا ممکن ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کہنی کے دونوں سروں پر موجود فلینجز کو ایک ٹول پر مشین کیا جا سکے۔ ڈائی میں تسلی بخش سختی ہونی چاہیے، بصورت دیگر فلانج سیل رنگ نالی کا مشینی معیار شدید متاثر ہوگا۔ لہذا، ایک تسلی بخش ماحول میں، آلے کی اونچائی کو جتنا ممکن ہو کم کیا جانا چاہئے، تاکہ سختی کو بہتر بنایا جا سکے اور کام کرنے میں آسانی ہو۔
4. فلینج میٹریل - کاربن اسٹیل فلینج کا خام مال بلاشبہ کاربن اسٹیل ہے۔ ہم سب جانتے ہیں کہ کاربن اسٹیل کا زنگ مخالف فعل نسبتاً ناقص ہے، جسے بیرونی عوامل سے خراب کرنا آسان ہے، اس طرح کاربن اسٹیل فلینج کے اطلاق کے کام کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، کاربن اسٹیل فلینج کی تیاری اور تیاری کرتے وقت، اسے کچھ اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے استعمال میں لانا چاہیے۔
5. کاربن اسٹیل فلینج - کے لیے اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ اگر لمبے عرصے تک زنگ کو روکنے کے لیے ضروری ہو تو، سطح کا علاج عام طور پر کیا جاتا ہے، جیسے کہ گرم گیلوینائزنگ، یعنی، زنگ ہٹانے کے بعد اسٹیل کے پرزوں کو تقریباً 500 ڈگری پر پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو دیں، تاکہ زنک کی تہہ اسٹیل کے ممبروں سے جڑی رہے۔ کرومیم چڑھانا، نکل چڑھانا، زنک چڑھانا، وغیرہ ان میں، زنک چڑھانا ایک روایتی اور کثرت سے استعمال شدہ سطح کے علاج کا طریقہ ہے۔ واضح رہے کہ یہاں Galvanizing سے مراد کولڈ galvanizing (یعنی الیکٹرو galvanizing) ہے، جو کہ موٹائی میں گرم گالوانائزنگ سے پتلا اور سنکنرن مزاحمت میں بدتر ہے۔ اگر زنگ سے بچاؤ کی طویل-ضرورت نہ ہو تو عام طور پر اینٹی رسٹ آئل یا اینٹی رسٹ فلوئڈ استعمال کیا جاتا ہے۔ اینٹی ٹرسٹ آئل کا اینٹی ٹرسٹ ٹائم مؤخر الذکر کی نسبت لمبا ہوتا ہے اور اینٹی ٹرسٹ فلوئڈ کو براہ راست اسپرے کیا جا سکتا ہے۔
